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1.熔鑄是工業(yè)鋁型材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為:
(1)配料
根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
(2)熔煉
將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。
(3)鑄造
工業(yè)鋁型材的熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
湖北鋁型材廠家
2、擠壓
工業(yè)鋁型材的擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時(shí)還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。工業(yè)鋁型材,不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。強(qiáng)化后可以用W-20韋氏硬度計(jì),進(jìn)行硬度測試。
3、氧化
擠壓好的工業(yè)鋁型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加工業(yè)鋁型材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為:
(1)表面預(yù)處理
用化學(xué)或物理的方法對深圳工業(yè)鋁型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
(2)陽極氧化
經(jīng)表面預(yù)處理的工業(yè)鋁型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。
(3)封孔
將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
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